超濾膜的運(yùn)行壓力是使用時(shí)非常重要的一個(gè)因素,無論是使用還是清洗都需要考慮到運(yùn)行壓力,如果使用時(shí)運(yùn)行壓力超過最高值,會(huì)對(duì)膜組件造成非常嚴(yán)重的傷害,通常在使用時(shí)為了提高膜通量,運(yùn)行壓力會(huì)比較高一些。
超濾膜運(yùn)行壓力是什么?
運(yùn)行壓力是指超濾膜在正常操作和運(yùn)行制水的情況下膜元件所需要的壓力。超濾膜在使用的過程中,以壓力差為推動(dòng)力,將水推入超濾膜的孔徑中,超濾膜孔徑要比雜質(zhì)小一些,能夠有效去除水中的雜質(zhì)。
超濾膜進(jìn)水操作壓力一般多大?
最高操作壓力——800psi-1200psi(8.3MPa)
最高進(jìn)水流量——1.5gpm(82m3/d)
最高進(jìn)水溫度——113F(45℃)
最大進(jìn)水SDI——5
進(jìn)水自由氯濃度——檢測(cè)不到
連續(xù)運(yùn)行時(shí)進(jìn)水pH范圍——2-11
化學(xué)清洗時(shí)進(jìn)水pH范圍——1-12
單個(gè)膜元件最大壓力損失——20psi(0.14MPa)
單個(gè)膜組件最大壓力損失——60psi(0.42MPa)
超濾膜的運(yùn)行壓力范圍為0.1-0.6Mpa,不同的超濾膜型號(hào)、品牌、材質(zhì)工作壓力有一定的區(qū)別,分離不同分子量的物質(zhì),需要選用相應(yīng)截留分子量的超濾膜,則操作壓力也有所不同,具體的操作壓力需要按照產(chǎn)品手冊(cè)的要求來決定。
運(yùn)行壓力對(duì)使用的影響:
超濾膜在使用的過程中會(huì)形成一定的操作壓差,即進(jìn)口壓力與回流壓力之和的一半再減去透過壓力,當(dāng)超濾液為純?nèi)軇r(shí),跨膜壓差越大,膜通量越大。
超濾膜在使用一段時(shí)間之后,由于膜過濾的雜質(zhì)可能對(duì)膜造成污染,使用時(shí)間長了會(huì)在膜中形成結(jié)垢層,也就是我們常說的堵塞,這樣在膜面兩側(cè)形成了一個(gè)跨膜壓差。
當(dāng)跨膜壓差小于最高操作壓差時(shí),隨著跨膜壓差的增加,膜通量逐漸增大,反之,當(dāng)跨膜壓差大于最高操作壓差時(shí),膜通量下降,且膜通量隨操作壓差的增大而導(dǎo)致濃差極化現(xiàn)象的形成。
在使用過程中,可以考慮將跨膜壓差提高至稍低于最高操作壓差,提高膜通量,降低運(yùn)行成本。
運(yùn)行壓力對(duì)反沖洗的影響:
在進(jìn)行反沖洗時(shí),膜表面結(jié)垢的厚度以及機(jī)械壓力會(huì)對(duì)超濾膜的壓降造成一定的影響,為了能夠有效去除膜組件中的污垢,會(huì)定期對(duì)超濾膜進(jìn)行反沖洗,膜結(jié)垢層越厚,所需要機(jī)械壓力就越大,只有壓力足夠才能夠去除污垢,對(duì)運(yùn)行壓力的要求比較高。
如果壓力達(dá)到最高值,仍然無法完全去除污垢,可使用化學(xué)強(qiáng)化反沖洗,無需再提高超濾膜的壓力,通常使用次氯酸鈉、過氧化氫、次氯酸鹽等化學(xué)藥劑對(duì)膜組件進(jìn)行清洗,能夠有效去除膜組件中的污垢。
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